•  В зависимости от назначения сухие строительные смеси бывают:
  •  выравнивающие (исходя из способа нанесения этот вид смесей разделяют на шпаклёвочные и штукатурные);
  •  облицовочные (шовные и клеевые);
  •  напольные (по способу нанесения делятся на несущие и выравнивающие, по технологии устройства – на уплотняемые, самоуплотняющиеся, а также затирочные);
  •  ремонтные (данные смеси бывают инъекционные и затирочные);
  •  защитные сухие строительные смеси (описание их давать не будем, ибо оно понятно из названия: санирующие, ингибирующие, огнезащитные, биоцидные, коррозионно-защитные, радиационно-защитные, морозозащитные);
  •  монтажные;
  •  кладочные;
  •  декоративные;
  •  теплоизоляционные;
  •  гидроизоляционные (делятся на поверхностные и проникающие, последние могут быть инъекционные и капиллярные);
  •  грунтовочные.
•  Согласно применяемому вяжущему, сухие строительные смеси можно разделить на:
  •  гипсовые;
  •  цементные;
  •  полимерные;
  •  известковые;
  •  сложные.
•  Исходя из наибольшей крупности зёрен, выделяют смеси:
  •  растворные;
  •  бетонные;
  •  дисперсные.

Требования к сухим строительным смесям равнозначны требованиям ГОСТ 28013-98 на строительные растворы (ГОСТ на сухие строительные смеси на данный момент не существует).

Согласно вышеуказанному  ГОСТ, характеристика сухих строительных смесейнадлежащего качества, затворённых водой, должна быть следующей:

•  свежеприготовленные составы обязаны расслаиваться не более чем на 10%;
•  позволяется отклонение средней плотности смеси в сторону увеличения максимум на 10% от обозначенной проектом;
•  водоудерживающая способность растворной смеси, изготовленной на рабочем месте, должна быть не ниже 75% водоудерживающей способности, определяемой в условиях лаборатории;
•  водоудерживающая способность только что затворённой водой смеси, определяемая в лаборатории, должна превышать 90% в случае, когда раствор готовится зимой, и 95%, если на улице лето.

Подвижность растворной смеси определяет её марку: Пк4, Пк8, Пк12, Пк14.

Требования к сухим строительным смесям регулируются также и другими документами, кроме ГОСТ 28013-98. Так, к примеру, насыпная плотность регламентируется, как и в случае с цементом,  ГОСТ 310.2-76 (за итоговую величину испытаний берут среднее арифметическое всех определений).

Приготовление растворной смеси предполагает, что дозирование всех её компонентов производится так: вяжущие и наполнители берутся по массе, а жидкости – по массе или объёму, причём погрешность дозирования для вяжущих, сухих добавок, воды не должна быть свыше 2%, для заполнителей – свыше 2,5%. Устройства для дозирования должны соответствовать требованиям ГОСТ 10223.

Температура воды, используемой для приготовления раствора, должна находится на уровне 80°С, в том же случае, если сухая строительная смесь содержит полимеры и метилцеллюлозу – не более 70°С.

Приготовление растворной смеси осуществляется, как правило, в смесителях непрерывного или цикличного типа, принудительного или гравитационного действия.

Растворы характеризуются маркой прочности М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200 (она всегда контролируется) и маркой по морозостойкости (F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100).

Исходя из своей  средней плотности, растворы разделяются на лёгкие (средняя плотность менее 1500 кг/м3) и тяжёлые (средняя плотность более 1500 кг/м3 ). Значение средняя плотность раствора не должно отклонятся от проектного более чем на 10%.

Что представляют собой сухие строительные смеси? Описание данного материала таково: вяжущие, заполнители и иные добавки соединяются вместе и полученная смесь после затворения водой готова к применению.

Ниже представлены основные материалы, с помощью которых осуществляется производство сухих строительных смесей. Информация, конечно, не совсем полная – чтобы упомянуть все компоненты строительных смесей, потребовалось бы довольно много места.

Итак, в качестве вяжущего могут использоваться: гипс, белый цемент, портландцемент, ангидрит, глиноземистый цемент, известь, диспергируемые полимерные порошки.

Наполнителями в сухих строительных смесях являются: известняк, кварцевый песок, доломит, мел, каолин, перлит, зола-унос, микрокремнезем, пигменты, волокна, керамзит и другие материалы.

Химические добавки, вводимые в состав сухих строительных смесей: стабилизирующие и водоудерживающие пластификаторы, диспергируемые полимерные порошки, ускорители, замедлители, загустители, гидрофобизаторы и другие.

Теперь расскажем о том, какова же технология производства сухих строительных смесей. Складывается она из нижеуказанных последовательных операций:

•  сушка песка;
•  фракционирование наполнителей и песка;
•  дозирование заполнителей;
•  загрузка дозированных компонентов в смеситель принудительного действия;
•  дозирование и загрузка в тот же смеситель вяжущих, добавок и других составляющих будущей смеси (исходя из используемой рецептуры сухих строительных смесей);
•  перемешивание всех компонентов смеси до достижения ею требуемой однородности;
•  расфасовка готового материала и отправление его на склад.

Оптимальная температура для хранения смесей с полимерными добавками – 40°С, при такой температуре материал не теряет свои свойства в течение 6 месяцев.

Некоторые особенности имеет технология производства сухих строительных смесей на цементной основе. Согласно данной технологии, песок загружается сначала в виброконвейер, затем сушится в барабанной сушилке при температуре 550-600 °С. После сушки песок попадает на вибросито, а после – в весовой бункер. В этот же весовой бункер отгружается и цемент. Далее непосредственно с рабочей площадки осуществляется загрузка всех добавок (их объём и состав зависит от применяемойрецептуры сухих строительных смесей). Все компоненты поступают в смеситель, где 2-4 минуты перемешиваются. Готовая сухая строительная смесь поступает в приёмный бункер, а оттуда – в весовой дозатор, с помощью которого материала фасуется в клапанные мешки.

Стоит также рассказать, что представляет собой  технология производства сухих строительных смесей на гипсовом вяжущем – в этом случае также используется специальное оборудование. Производство сухих строительных смесей на гипсовом вяжущем осуществляется таким образом: компоненты смеси вводят в смеситель в порядке очерёдности – сначала гипсовое вяжущее, затем тонкомолотый наполнитель, различные добавки (известь гашеная, замедлитель схватывания, метилцеллюлоза, дисперсионные полимерные материалы). После того, как все ингредиенты перемешаются, готовая смесь сразу упаковывается.